行业资讯依据技术不同，吹塑成型可分为挤出吹塑和注塑吹塑两种。
挤出吹塑技术进程：由挤出机将树脂熔融塑化挤出管状型坯，随即把型坯置于吹塑模具内，用压缩空气吹胀，经冷却定型得到与模具相同形状的桶或瓶体。挤出吹塑适于多种塑料，可以出产大型成品，以桶为主。
注塑吹塑技术进程：由注塑机将熔融物料写入模具内构成管状型坯，然后开模使型坯留在芯模上，趁热将吹塑模合模并吹人压缩空气使型坯吹胀成模具内腔形状，冷却脱模即得成品。注塑吹塑成品壁厚均匀，适于出产大批量、小型精巧成品，以瓶为主。
二、吹塑成型的首要设备
挤出吹塑设备首要是挤出机和吹塑模具，注塑吹塑首要是注塑机和吹塑模具。
图3：可口可乐瓶吹塑模具，拍摄于广州橡塑展
三、别的吹塑技术简介
1.多层吹塑
多层吹塑技术加工的成品由多层质料构成，常选用的构造有PA/PPO、PVA/PPO、PE/PVC/PE、PS/PAN/PP等，其技术有共挤吹塑和多层注坯吹塑两种。
共挤吹塑是选用几台挤出机将各自塑化的树脂一起挤入多层机头，然后经过芯棒变成多层型坯，继而进行吹塑的一种加工办法。
多层注坯吹塑容器的气密性好，首要用于化妆品、药品及食品等包装。
2．拉伸吹塑技术
拉伸吹塑技术利用打针的有底型坯，在软化温度下进行拉伸，然后再经吹胀成型的一种加工办法。拉伸吹塑成品透明性好，拉伸强度、冲击强度、外表硬度、刚性和气密性均有进步，该法特别适用于PET、PP等资料。
3．挤出一拉伸一吹塑
挤出一拉伸一吹塑用于出产塑料瓶，其技术是先用挤出法将树脂熔融制成管状型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然后将型坯处理到抱负的拉伸温度进行纵向拉伸、吹胀制得中空瓶。该法首要用于加工PP质料，成品以小型薄壁瓶体为主。选用本技术加工，成品的冲击韧性、低温强度、透明度、外表光泽及刚性均有改善或进步。
4．打针一拉伸一吹塑
打针一拉伸一吹塑技术首要出产PP、PET或PVC瓶。其技术进程是先将熔融树脂打针成有底型坯，然后加热型坯并拉伸、吹胀加工成瓶体的一种加工办法。
